Suurikapasiteettinen vehnäjauhomylly
Lyhyt johdanto:
Nämä koneet asennetaan pääasiassa teräsbetonirakennuksiin tai teräsrakennelaitoksiin, jotka ovat yleensä 5-6 kerroksisia (mukaan lukien vehnäsiilo, jauhovarasto ja jauhojen sekoitustalo).
Jauhojen jauhatusratkaisumme on suunniteltu pääosin amerikkalaisen vehnän ja australialaisen valkoisen kovan vehnän mukaan.Yhtä vehnää jauhattaessa jauhojen uuttoaste on 76-79 % ja tuhkapitoisuus 0,54-0,62 %.Jos valmistetaan kahta erilaista jauhoa, jauhojen uuttoaste ja tuhkapitoisuus ovat 45-50 % ja 0,42-0,54 % F1:lle ja 25-28 % ja 0,62-0,65 % F2:lle.Tarkemmin sanottuna laskenta perustuu kuiva-aineeseen.Yhden jauhotonnin valmistuksen tehonkulutus on normaaliolosuhteissa enintään 65 kWh.
Tuotetiedot
Tuotetunnisteet
Tuotteen Kuvaus
Suurikapasiteettinen vehnäjauhomylly
PUHDISTUSOSA
Puhdistusosiossa käytämme kuivaustyyppistä puhdistustekniikkaa. Se sisältää tavallisesti 2 kertaa seulonnan, 2 kertaa hankaamisen, 2 kertaa kivien poiston, kerran puhdistuksen, 5 kertaa aspiraation, 2 kertaa kostutuksen, 3 kertaa magneettisen erotuksen ja niin edelleen. osassa on useita imujärjestelmiä, jotka voivat vähentää pölyn roiskumista koneesta ja ylläpitää hyvää työympäristöä.Yllä oleva virtaustaulukko, joka voi poistaa suurimman osan vehnässä olevista karkeista eläimenosista, keskikokoisista muista eläimenosista ja hienoista sisäosista. soveltuu paitsi alhaisemmalla kosteudella tuodulle vehnälle, myös paikallisten asiakkaiden likaiselle vehnälle.
JYRSINTÄOSA
Jauhatusosastossa on neljä erilaista järjestelmää vehnän jauhamiseksi jauhoiksi.Ne ovat 5-Break-järjestelmä, 7-Reduction-järjestelmä, 2-Semolina-järjestelmä ja 2-Tail-järjestelmä.Puhdistuslaitteet on erityisesti suunniteltu saamaan enemmän puhdasta mannasuurimoa lähetettäväksi Reductioniin, mikä parantaa jauhojen laatua huomattavasti.Reduction-, Semolina- ja Tail-järjestelmien telat ovat sileitä, hyvin puhallettuja rullia.Koko muotoilu varmistaa, että leseisiin sekoitetaan vähemmän leseitä ja jauhosaanto maksimoidaan.
Hyvin suunnitellun pneumaattisen nostojärjestelmän ansiosta koko myllyn materiaali siirretään korkeapainepuhaltimella.Myllyhuone tulee olemaan puhdas ja hygieeninen aspiraatio adoptiota varten.
Jauhojen sekoitusosasto
Jauhojen sekoitusjärjestelmä koostuu pääasiassa pneumaattisesta kuljetusjärjestelmästä, jauhojen varastointijärjestelmästä, sekoitusjärjestelmästä ja lopullisesta jauhojen poistojärjestelmästä. Se on täydellisin ja tehokkain tapa valmistaa räätälöityjä jauhoja ja säilyttää jauhojen laadun vakaus. Tätä 500TPD-jauhomyllyä varten pakkaaminen ja sekoitusjärjestelmä, jauhojen säilytysastioita on 6. Säilytysastioissa olevat jauhot puhalletaan 6 jauhopakkausastiaan ja pakataan lopuksi. Jauhot sekoittuvat hyvin, kun ne puretaan jauhoastioista. Ruuvikuljetinta ohjataan taajuusmuuttajalla varmistaakseen, että jauhot puretaan oikealla kapasiteetilla ja suhteessa. Jauhojen laatu pysyy vakaana sekoitusprosessin jälkeen, mikä on erittäin tärkeää jauhojen jauhamisessa. Lisäksi leseet varastoidaan 4 leseastiaan ja pakataan lopuksi.
Pakkausosasto
Kaikki pakkauskoneet ovat automaattisia. Pakkauskoneessa on korkea mittaustarkkuus, nopea pakkausnopeus, luotettava ja vakaa toiminta. Se voi punnita ja laskea automaattisesti, ja se voi kerätä painoa. Pakkauskoneessa on vian itsediagnostiikkatoiminto. Ompelukoneessa on automaattinen ompelu- ja leikkaustoiminto. Pakkauskoneessa on tiivistetty pussin kiinnitysmekanismi, joka voi estää materiaalin vuotamisen. Pakkauserittely sisältää 1-5 kg, 2,5-10 kg, 20-25 kg, 30-50 kg. Asiakkaat voivat valita eri pakkauseritelmiä vaatimusten mukaan.
Sähköinen ohjaus ja hallinta
Tässä osassa toimitamme sähköohjauskaapin, signaalikaapelin, kaapelihyllyt ja kaapelitikkaat sekä muut sähköasennusosat.Sähköaseman ja moottorin tehokaapeli ei sisälly toimitukseen, paitsi asiakkaan erikseen vaatima. PLC-ohjausjärjestelmä on valinnainen asiakkaalle. PLC-ohjausjärjestelmässä kaikkia koneita ohjataan ohjelmoidulla loogisella ohjaimella, joka voi varmistaa koneen toiminnan vakaasti ja sujuvasti.Järjestelmä tekee joitain arvioita ja reagoi sen mukaan, kun jokin kone on viallinen tai pysähtyy epänormaalisti.Samalla se hälyttää ja muistuttaa käyttäjää korjaamaan viat.Schneiderin sarjan sähköosia käytetään ulkosähkökaapissa.PLC-brändi tulee olemaan Siemens, Omron, Mitsubishi ja muut kansainväliset brändit.Hyvän suunnittelun ja luotettavien sähköosien yhdistelmä takaa koko tehtaan sujuvan toiminnan.
TEKNISET PARAMETRILUETTELO
| Malli | Kapasiteetti (t/24h) | Roller Mill malli | Työntekijä per vuoro | Väli PxLxK(m) |
| CTWM-200 | 200 | Pneumaattinen/sähköinen | 6-8 | 48x14x28 |
| CTWM-300 | 300 | Pneumaattinen/sähköinen | 8-10 | 56x14x28 |
| CTWM-400 | 400 | Pneumaattinen/sähköinen | 10-12 | 68x12x28 |
| CTWM-500 | 500 | Pneumaattinen/sähköinen | 10-12 | 76x14x30 |
